塑料包装袋（塑料背心袋）用可降解环保袋技术
作者：admin 发布时间：2020-07-21 浏览 ：
自从08年出台了“关于限制生产 、销售、使用塑料包装袋的通知”的限塑令。通知中明确规定 ，自2008年6月1日起，在全国范围内禁止生产 、销售 、使用厚度小于0.025毫米的塑料包装袋 。同时将生产这种规格的超薄塑料包装袋袋划入淘汰类产品目录 。而我企业则一是家以生产这种规格超薄型塑料包装袋企业。面对这样的形势 ，促使我公司必须将调整产品结构，根据国家产业政策导向 ，引进“生物降解技术” ，开发和生产各种能将塑料污染降为零的塑料包装袋产品，供应市场 ，已成为我企业迫在眉睫的一件重大技术创新工作，直接关系到企业的生存与发展。
根据目前国内研究的有关可降解塑料原料“PBS、PVS 、PSM”。通过研究、筛选，我们已确定选用武汉华丽环保科技有限公司生产的PSM产品为原料。进行可降解塑料技术生产塑料包装袋（背心袋，塑胶袋）袋的研究及应用 、生产 。并已完成了一系列的试验工作 。
目前我们已基本上掌握了加工基本温度，现在我们主要研究的是PSM在我们现有设备上的精确加温度 ，一二三区的温度 ，三通的温度，膜头温度，一二三区 、三通、膜头的温度理论温度分别为：160℃、170℃ 、180℃，160℃--180℃，在实践的操作中，由于物料在螺杆中挤出前进摩擦区和剪切热量却很大，物料特别是在二三区的时候，温度特别难控制，会出现高温现象，极易把PSM烧糊形成焦料 ，包料在成膜时就会很困难，影响产品质量，我们的试验就是要找准、找好控制合适的温度螺杆的转速。
薄膜在挤出吹塑成膜的过程中需要散发热量，PSM和乙烯共混后的加工温度降低，薄膜冷却速度加快 ，在没有拉升的情况下，就已定型，出工出来产品全没有拉力，我们要研究解决风环口和出风速度及牵引速度的各自配合问题。
经过反复测试 ，根据国家相关标准，摸索出适合保定气候特点，符合国家标准具有我厂自主知识产权的最佳配方，这也是该项目的产业技术创新点。
近几年来，我国国内 ，每年使用塑料已超过500万吨，其中30%为难以回收的一次性塑料包装材料和制品 。
我公司引进武汉华丽环保科技公司的“淀粉光物降解塑料袋”技术 ，已经在2009年下半年投入试生产了一批“淀粉基降解袋”。从国家目前制定的产业政策，经济发展指导思想及环境保护要求来讲 ，引进采用“生物降解技术”生产“完全降解生物塑料包装袋（背心袋 ，塑胶袋）”其经济、社会、环境效益前景都是无语可言的，这是一项环保工程、民生工程。由于采用的淀粉基作为原料成本比较高 ，虽然符合国家对环保的要求，但因价格过高而销量很小 。
